Как делают керамические кружки?

Керамика – это обожжённые изделия из глины с различными минеральными примесями. Термин происходит от греческого слова «κέραμος», означающего «глина», и «κεραμική τέχνη» – гончарное искусство. В хозяйстве, причем не только в производстве посуды, ее начали использовать примерно 29–25 тысяч лет назад. Древнейший предмет из обожжённой глины – вестоницкая Венера, которая хранится в Моравском музее в Брно.

Основу керамики составляют три типа «ингредиентов»:

• Глиняное сырьё — основа керамики, обеспечивает пластичность и прочность изделия.
• Минеральные добавки — регулируют свойства глины, такие как температура обжига, спекаемость и цвет изделия.
• Органические вещества — выгорают при обжиге, оставляя поры и пустоты, что улучшает теплоизоляционные свойства.

Современный же материал, помимо глиняной основы, включает еще и дополнительное покрытие – глазурь – тонкий стекловидный слой из кварцевого песка с различными добавками. Он выполняет сразу две функции: защитную (например, защищает глину от размокания при постоянном контакте с водой) и декоративную (не только придает глянец, но и может быть окрашен практически в любой цвет).

Отдельно стоит выделить список плюсов материала, поскольку именно их можно считать залогом популярности как его самого, так и готовых изделий.

1. Экологичность: все компоненты, используемые в производстве, имеют природное происхождение.
2. Химическая инертность: керамика не вступает в реакцию с кислотами и не разрушает продукты.
3. Не меняет вкус и запах еды: это обеспечивает безопасность и сохранение качества продуктов.
4. Подходит для готовки без масла или с минимальным его количеством: пища не прилипает и не подгорает благодаря естественным антипригарным свойствам керамики.
5. Не боится острых предметов: керамическая посуда устойчива к металлическим лопаткам и вилкам.
6. Лёгкость в уходе: керамика легко моется, можно использовать жёсткую сторону губки или посудомоечную машину.
7. Универсальность: из керамики изготавливают не только посуду, но и большое количество других изделий, а также антипригарное покрытие для сковородок и кухонные ножи.

А теперь – подробнее непосредственно о кружках из керамики.

Как вы знаете, изначально керамическую посуду делали исключительно вручную. Впрочем, можно найти изделия настоящей ручной работы в продаже и сейчас. И при этом процесс изготовления не очень далеко ушел от того, каким он был сотни лет назад. Изменились, пожалуй, лишь материалы, а также электропривод у гончарного круга.

• Берут кусок глины для лепки. Глина, к слову, бывает разная: красная, белая, синяя, зеленая, шоколадная, черная и желтая. Различаются они не только цветом до и после запекания, но и пластичностью, рекомендуемой температурой обработки и другими свойствами. А еще глины бывают природными и промышленного производства. Последние также называют керамическими массами, и работать с ними за счет стабильного состава и заранее известных свойств гораздо проще.
• Первой делают основу – чашу. Ее можно сформировать как вручную, так и на гончарном круге. В процессе работы поверхность и руки немного смачиваются, чтобы глина была более пластичной. При работе вручную изначальная форма задается пальцами, а затем поверхность чаши выравнивается легким обстукиванием лопаткой. Примерно такой же, как и на вашей кухне. На круге же форму можно задать не только вручную, но и с помощью специального гончарного скребка.
• Затем делают так называемую «ножку» – колечко из глины, которое крепят к нижней части чаши. Оно выполняет не только декоративную функцию, но и добавляет устойчивости. Кстати, чтобы все дополнительные детали лучше присоединились, их, а также основу в месте контакта с ними, сначала царапают стеком, создавая шершавую поверхность Приклеивают же дополнительные элементы на жидкую глину – «шликер». При склеивании все швы разравнивают и приглаживают, чтобы получить более плавные переходы.
• Потом настает очередь ручки. Обычно это простая «колбаска» изогнутая в нужной форме.
• Перед финишным этапом поверхность разглаживают влажной губкой.
• Готовую основу отправляют сушиться в теплое место без сквозняков.

Технологическая цепочка производства керамической кружки выглядит следующим образом:

• Массу замешивают в большом промышленном миксере из сухих компонентов на протяжении 15 часов.
• У нее достаточно жидкая консистенция, поэтому из миксера она подается по трубам сразу в гипсовые формы.
• Масса в них уплотняется под давлением, чтобы заполнение было равномерным, без пузырьков воздуха.
• Заготовка отправляется на сушку прямо в гипсовой форме, поскольку она очень хрупкая.
• Ручки отливают аналогично, с использованием разъемных гипсовых форм. Причем, если сами сосуды производят по принципу 1 форма = 1 кружка, то ручек в одной форме может быть сразу несколько.
• После отливки они также отправляются на сушку.
• Подсохшие детали склеиваются с помощью все того же шликера. Зачастую этот процесс производится вручную, поскольку детали нужно не только приложить и прижать друг к другу, но и тщательно промазать место стыка и сделать переход гладким и плавным.
• После сборки заготовки отправляются на финишную просушку, на этот раз уже без форм, просто на полках.
• После сушки поверхность и места стыков зашлифовываются, чтобы удалить неровности и крошки.